Die klein beweegbare sirkel onder die botteldop word 'n anti-diefstalring genoem.Dit kan aan die botteldop gekoppel word as gevolg van die een-stuk gietproses.Daar is twee hoofvormprosesse in een stuk vir die maak van botteldoppies.Die produksieproses van die drukvormbotteldop en die produksieproses van die inspuitbotteldop.Laat Yigui almal neem om die vervaardigingsproses van plastiekbotteldoppies te verstaan!
Vir spuitgietbotteldoppies word die gemengde materiaal eers in die spuitgietmasjien geplaas.Die materiaal word in die masjien tot ongeveer 230 grade Celsius verhit om 'n semi-geplastiseerde toestand te word.Hulle word dan deur druk in die vormholte ingespuit en afgekoel om te vorm.
Die afkoeling van die botteldop verkort die antikloksgewyse rotasie van die vorm, en die botteldop word onder die werking van die drukplaat uitgedruk, sodat die botteldop outomaties afval.Die gebruik van draadrotasie om te ontvorm kan die volledige vorming van die hele draad verseker, wat effektief vervorming en skrape van die botteldop kan vermy.Nadat die teendiefstalring gesny is en 'n seëlring in die botteldop aangebring is, word 'n volledige botteldop vervaardig.
Drukgietbotteldoppies is om die gemengde materiaal in 'n drukvormmasjien te plaas, die materiaal tot ongeveer 170 grade Celsius in die masjien te verhit om 'n semi-geplastiseerde toestand te word, en die materiaal kwantitatief in die vorm uit te druk.
Die boonste en onderste vorm word toegemaak en in die vorm van 'n botteldop in die vorm gedruk.Die kompressie-gevormde botteldop bly in die boonste vorm.Die onderste vorm beweeg weg.Die doppie gaan deur die roterende skyf en word volgens die binnedraad in 'n antikloksgewyse rigting uit die vorm verwyder.Haal dit af.Nadat die botteldop saamgedruk is, word dit op die masjien gedraai, en 'n vaste lem word gebruik om 'n anti-diefstalring 3 mm weg van die rand van die botteldop te sny, wat bestaan uit veelvuldige punte wat die botteldop verbind.Laastens word die seëlpakking en gedrukte teks geïnstalleer, en dan ontsmet en skoongemaak.'n Splinternuwe botteldop is voltooi.
Die belangrikste verskille tussen die twee:
1. Die spuitvorm is groot in grootte en dit is lastig om 'n enkele vormholte te vervang;elke vormholte in drukvorm is relatief onafhanklik en kan individueel vervang word;
2. Kompressievormde botteldoppies het geen spore van die materiaalopening nie, wat 'n mooier voorkoms en beter drukeffek tot gevolg het;
3. Spuitgietwerk vul al die vormholtes op een slag, en drukvormwerk druk een botteldopmateriaal op 'n slag uit.Kompressie giet-ekstrusiedruk is baie klein, terwyl spuitgiet relatief hoë druk vereis;
4. Spuitgietbotteldoppies moet die materiaal verhit tot 'n gesmelte vloeitoestand, met 'n temperatuur van ongeveer 220 grade;drukvormbotteldoppies hoef net tot ongeveer 170 grade verhit te word, en die energieverbruik van spuitgietbotteldoppies is hoër as dié van drukvormbotteldoppies;
5. Die drukvormverwerkingstemperatuur is laag, die krimping is klein, en die botteldopgrootte is meer akkuraat.
Pos tyd: Nov-30-2023